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fmea培训
1.DFMEA培训报名:

DFMEA培训报名

2.DFMEA培训课程时间:

2018年1月14-15日,3月22-23日,4月19-20日,5月19-20日,7月22-23日,9月20-21日,10月25-26日,11月24-25日,12月22-23日。二天课时

公开课程地点:杭州、上海、北京、广州。

课程费用:3200RMB/人,3人以上团体报名9折优惠,免费赠送MINITAB软件套。可安排进厂培训,受训名额不限。

3.DFMEA培训受众:

设计研发人员、工程师、APQP项目组成员、QA、测试工程师、项目经理、质量经理、研发主管等

4.DFMEA培训课程概述

根据最新发布的FMEA(第四版)要求,结合丰富的实际应用案例,针对性极强地讲解DFMEA内容、要求、内部逻辑、实施步骤和方法;包括DFMEA表格及内部逻辑和填写要求,结构分析图、功能矩阵图、参数P图、 DFMEA和PFMEA、DFMEA与DVP&R,系统、子系统、部件、零件之间的相互关联,以往失效模式调研和产品特殊特性在DFMEA中的落实.同时结合FMEA 4th特别介绍DRBFM(基于失效模式的设计评估)在变更带来的潜在失效预防方面的应用,帮助工程师快速聚焦变更,透彻分析潜在失效并进行预防,解决产品设计和过程设计可能出现的问题,在产品实现过程的前期确保失效模式得到考虑并实现失效的控制和预防,而实现设计稳健.

5.DFMEA培训教材:
每位参加人员将获得一套DFMEA培训手册,包括案例分析。

6.DFMEA培训课程大纲:



日程

议题

内容

开始

结束

时长

第1天

FMEA 背景与基础概念

FMEA的背景、定义

8:30

9:30

1:00

FMEA的种类: 系统FMEA, 设计FMEA, 设计FMEA

FMEA开发组织和小组作用

FMEA的顾客

FMEA的位置

DFMEA与PFMEA的关系

FMEA通用指南

FMEA的范围(产品结构描述)、产品功能与要求描述、失效模式分析、失效后果分析、失效原因分析、设计控制方法、风险分析、风险控制

09:30

10:00

0:30

课间休息

10:00

10:10

0:10

设计FMEA
(准备)

DFMEA的表格

10:10

12:00

1:50

产品的结构与功能定义

产品的系统、子系统与零件层级与功能分解

边界图、P图、接触面矩阵图、结构功能矩阵、结构功能树

练习:以组织产品为例,每个小组选择一个产品作用练习对象。定义产品的功能并在至少两个级别上完成功能的分解

午餐

12:00

13:00

1:00

设计FMEA (续)
失效模式分析)

小组练习发表一培训师讲评

13:00

14:30

1:30

DFMEA—失效模式的开发
失效模式:定义、识别的八个问题、常见失效模式描述

课间休息

14:30

14:40

0:10

DFMEA — 失效后果的开发:失效链与原因/失效模式/后果的关系、后果的描述层次

 

 

 

DFMEA— 严重度开发:评价准则的理解、不同的严重度评价准则、指南与要求

小组练习:继续前述案例的练习。完成三项以上要求的失效模式和失效后果的开发、完成严重度评价

日程

议题

内容

开始

结束

时长

第2天

设计FMEA (续)
(新版FMEA 4th )

成果发表:小组发表开发成果,培训师进行讲评

8:30

10:00

1:30

DFMEA – 级别与特殊特性

DFMEA -- 失效原因开发:机理与原因的关系、与门与或门、失效链与原因层次

课间休息

 

10:00

10:10

0:10

设计FMEA (续)
(新版FMEA 4th )

预防与探测——发生率与发现率的关系

10:10

12:00

1:50

DFMEA — 现行控制措施之预防措施开发

DFMEA — 现行控制措施之探测措施开发

DFMEA—DV、PV的概念及其与DFMEA的关系

DFMEA—频度与探测度开发

小组练习:继续之前的练习。完成三个以上失效模式的原因分析、现行控制措施分析、完成频度与探测度的评价

午餐

 

12:00

13:00

1:00

DFMEA 开发(续)

成果发表:小组发表练习成果,培训师讲评

13:00

14:30

1:30

DFMEA—风险控制原则的确定:AIAG/VDA/PSA的指南、RPN值的作用、组织的选择

 

课间休息

 

14:30

14:40

0:10

新版FMEA(第四版)的主要更新

小组练习:完成改进措施建议开发或找错练习

14:40

16:30

1:50

成果发表:小组发表成果

其他风险分析技术

DFMEA动态过程

答疑

 

案例练习包括在两天培训计划内

总时长

16:00


7.DFMEA培训师介绍:

Lance Xu  

工商管理硕士                         美国MAS 6 SIGMA 黑带
IATF注册TS16949审核员     ASQ质量工程师



徐老师在汽车行业和设备制造业有多年实施和管理工作经验,在欧美著名的制造业集团公司和相关质量管理和生产力改进咨询和辅导的丰富经验超过12年,工作领域涉及生产现场的质量策划、控制、分析、改进以及整个公司质量管理体系的策划、建立、运行维护及持续改进。徐老师擅长ISO9001、ISO/TS16949等与质量有关的管理体系以及质量改进的工具应用,例如TQM、QC七大手法、SPC、MSA、统计抽样,假设检验,回归分析,实验设计等等和APQP、FMEA培训、5S、计量管理、项目管理等。
徐老师先后为国内近百家知名制造业、汽车、半导体、机械、电子、塑胶等企业提供了专业的DFMEA培训和辅导,客户包括博世、TRW、德尔福、麦格纳中国、ABB、贝尔卡特中国、SKF、霍尼韦尔、大陆汽车、PPG、法雷奥、马瑞利、上汽集团、弗吉亚、太古飞机设备、爱默生苏州、米思米、伟巴斯特中国、高田电子、新康电子、耀华皮尔金顿汽车玻璃、英维思自动系统、世伟洛克流体系统、巴奥米特医疗等提供APQP、FMEA、MSA培训、计量管理、抽样检验、SPC、8D、质量圈(QCC)、6SIGMA绿带、可靠性工程、实验设计。多年的工作经验和DFMEA培训经验让他对整个汽车行业的运作和相关的体系具有非常深入的了解。徐老师擅长通过深入仔细的了解客户的产品和生产的工艺,灵活第结合客户的产品和流程作为DFMEA培训时的案例讲解,不但让学员完成系统性的学习,还掌握实际的操作并能够更好的应用于实际工作之中。DFMEA培训以讲解和练习相结合的方式,注重与学生之间的互动。他能通过恰当而贴切的实例、简洁而生动的语言,将专业的知识讲解得让学员想听、易懂,有收获。
徐老师其咨询和辅导的领域侧重于在ISO9001、TS16949标准DFMEA培训、内部审核员(体系审核、过程审核、产品审核)DFMEA培训和五大工具(APQP/FMEA/PPAP/MSA/SPC)、8D、质量圈(QCC)等方向的DFMEA培训及项目辅导。

8.培训案例

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