热门培训课程
关于我们
IATF16949培训反馈
IATF16949最新文章更多>>
现在位置:主页 > 公开课程 > 精益工具 >

生产计划与物料控制(PMC)

课程天数:2

课程价格:¥3200

开课地点: 杭州|上海|北京|广州|成都|天津|南京|苏州

即将开课
请在开课前20天报名培训报名
培训报名
培训报名
课程介绍  INTRODUCE
生产计划与物料控制培训课程背景
PMC代表Product Material Control的缩写形式,意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分:
PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管)。主要职能是生产的计划与生产的 进度控制。
MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等狭义的PMC:生产计划,物料控制;
生产计划和物料控制(PMC)部门是一个企业的“心脏”,掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉,直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等,其制度和流程决定企业盈利成败。
1.PMC生产计划与物料控制培训报名
2.PMC生产计划与物料控制培训时间
2019年1月14-15日,3月27-28日,5月22-23日,6月24-25日,8月21-22日,10月23-24日,12月12-13日
3.PMC生产计划与物料控制培训费用与地点
公开课程地点:杭州、上海、北京、广州、成都、南京、苏州,每月滚动开课,该课程可安排进厂内训。
课程费用:3200RMB/人(含授课费,资料费,午餐费,茶点),3人以上团体报名9.5折优惠。该课程可安排进厂内训,受训名额不限。
4.PMC生产计划与物料控制培训对象
生产管理部门人员、日程计划人员、生产运营管理相关人员等
5.PMC生产计划与物料控制培训课程收益
有效提高供应链管理人员的库存管理意识,介绍库存控制体系和主要方法
为规范物料的管理,减少损耗、使物料达到高效,从而控制生产成本,确保公司生产正常运营的目的。
学会解决跨部门的沟通与协作带来的计划频繁变动带来的困扰
6.PMC生产计划与物料控制培训课程大纲
一、角色定位
PMC与其他部门之间的联系(主要体现在信息沟通)
1、与销售:接到订单或者预测,组织评审,各部门处置时间,预计交期
2、与研发:立项,项目跟踪,直至样品确认,资料输出(bom)
3、本部门:MPS主生产计划,周生产计划,日计划,出货计划,MRP物料计划,欠料表,协调生产交期等
4、与采购:物料计划,请购单,跟进物料交期
5、与生产:生产计划,生产进度,上线时间,生产单位,机器等,协调生产异常
6、与技术:生产工艺改进,瓶颈工位调整,提高单位效率
7、与仓库:收管发料入库,库存数据
8、与品质:来料,制程,成品出货
9、与财务:客户收款,给供应商付款
10、与人资:人员需求
二、PC:生产控制
关键是对公司产品的研究,产品生产周期,机器设备生产能力,物料采购周期(最重要的是关键零件的L/T),最后是有能力辅助(提醒)工程发ECN/ECR、会对公司现有材料及成品出货造成多大影响,这已经是参与公司的运作及协助决策了。
(一)、生产计划:
生产计划制订的前提条件:
1、准确率高的市场滚动需求预测
2、稳定的生产系统
3、品质保证系统
4、良好的物料供应体系
生产计划制订的基本思想:
1、只在需要的时候
2、按需要的量
3、生产需要的产品
产能分析主要针对哪几个方面?
1、做何种机型以及此机型的制造流程
2、制程中使用的机器设备(设备负荷能力)
3、产品的总标准时间,每个制程的标准时间(人力负荷能力)
4、材料的准备前置时间
5、生产线及仓库所需要的场所大小(场地负荷能力)
生产排期应注意什么原则?
1、交货期先后原则:交期越短,交货时间越紧急,越应安排在最早时间生产。
2、客户分类原则:客户有重点客户,一般客户之分,越重点的客户,其排程应越受到重视。如有的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类,A类客户应受到最优先的待遇,B类次之。C类更次。
3、产能平衡原则:各生产线生产应顺畅,半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同,机器负荷应考虑,不能产生生产瓶颈,出现停线待料事件。
4、工艺流程原则:工序越多的产品,制造时间愈长,应重点予以关注。
(二)生产控制:
1、生产计划执行情况
生产是否按照计划进行,生产进度,生产计划达成,
2、生产异常反馈处理
生产中遇到瓶颈(生产技术调整工位,增加人数,机器设备等),生产异常(及时反馈,协调各部门处理等),调整计划,调整交期,反馈信息到业务等
四、制造企业生产混乱的原因分析(13点):
1、销售部门没有事先的销售计划
2、销售部门接收的实际订单与销售计划偏差过大
3、销售部门没有取得客户真实的需求信息,合理引导客户需求的整套市场营销管理体系
4、生产部门产能分析不完整
5、PMC的计划与销售计划不同步
6、生产部门的产能没有与销售计划协调同步
7、物料控制未与生产计划同步
8、采购进料节拍,数量与生产需求不同步,材料品质不良
9、关键性设备故障,修理期过长
10、生产中品质不良,返工率过高,合格率过低
11、进度管控不彻底
12、紧急订单频繁插入
13、生产能力没有到达标准
【PMC】生产排期应注意什么
第一、我们做【PMC】的时候要注意工作的进程,要了解工作的基本原则,其实我们首先要注意的是交货期先后原则,也就是说交期越短,交货时间越紧急,越应安排在最早时间生产,这是一个大前提。
第二、我们的【PMC】工作其实并不复杂,只要做到工作尽职就可以了,大家要注意的是客户分类原则,意思其实是客户有一定的区别,分为重点客户和一般客户,大家要注意的是越重点的客户,其排程应越受到重视,必须提前安排好。
第三、大家做的【PMC】工作更加需要做好的是产能平衡这个工作准则,大家在工作的时候要保证各生产线生产应顺畅,不能产生生产的瓶颈,特别是出现停线待料事件,这样会引起企业很大的损失。
第四、大家在工作的时候要注意自己的也的产品的工艺流程这个方面,大家要记住的是工序越多的产品一定要关注,因为它们制造时间要长很多,应重点予以关注,不可以出现延期的情况
第五、大家需要注意的是【PMC】的计划能力和控制能力差的话会严重的影响企业的效益,而且【PMC】的沟通协调能力也要做的很好,这样才可以衔接好各个地方,而且不会出现任何企业生产弊端
第六、【PMC】的工作必须是一个有很强规划的工作,每一步都必须井井有条,严格的做好,不然的话计划和生产及物料进度协调不强,那样就会影响交货期,这样会大幅度的降低公司口碑。
第七、无论是怎么样的工作安排,你必须有一个工作计划,首先是大方面的必须先完成,而小的方面工作必须拖后完成,这是【PMC】工作的一个性质,绝对不能随便的改变,这是基本的工作规律。
第八、无论是成本方面,或者是用工方面,必须是集中特殊工作先进行,然后是一般工作后进行,同时保证工作的连贯性不能停止,【PMC】在促进这部分工作的时候,每一个关节必须联系好。
11.培训课程案例:
MMOG培训

                Ralap在杰牌传动五大工具培训现场

FMEA培训


                      Ralap&安捷利电子科技六西格玛咨询项目启动现场

SPC培训

                     Ralap在海康科技PPAP培训现场

MSA培训

                            Ralap 热处理系统评估(CQI-9)公开课现场

IATF16949培训

                      Ralap在东风汽车SPC培训现场

8D培训

                      Ralap在宜安科技8D培训现场

五大工具培训

               Ralap第66期 焊接系统评估(CQI-15)培训现场

DOE培训
                  Ralap在宁波舜宇集团进行DOE培训现场